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Jun 30, 2023

マザックがマルチタスクに注目: それは何に役立つのでしょうか? 絶対に全部！

マルチタスク工作機械テクノロジーは製造業に革命をもたらし、今日の真に進歩的な工場において重要な役割を果たし続けています。 生産性が驚くほど向上するだけでなく、マルチタスクの処理も可能になります。

マルチタスク工作機械テクノロジーは製造業に革命をもたらし、今日の真に進歩的な工場において重要な役割を果たし続けています。 生産性の驚くべき向上に加えて、マルチタスク技術により、工場、特に小規模な工場は、世界で最も複雑な部品を簡単に、コスト効率よく加工できるレベルまで押し上げられました。

現在の複合加工機の構成には、ツイン旋削スピンドル、回転ツールステーションを備えた複数のツールタレット、Y 軸オフセンターライン機能から、傾斜/回転 B 軸フライススピンドル、回転/傾斜テーブル、大型装置まで、数多くのコンポーネントと機能を組み込むことができます。工具マガジンの容量。 また、一部の工場ではテクノロジーが横ばいになったと考えているかもしれませんが、工作機械メーカーは複合加工機の設計を日々改良し、改良しているため、まったく逆のことが当てはまります。

マルチタスク工作機械技術におけるこれらの設計の進歩には、一体型モーターのローラーカム式タレット、強化された下部タレット、ダイレクトドライブフライススピンドル、サーボドリル心押し台などがあります。 追加の高度な機能には、上部および下部の機械タレットによる同時フライス加工や長時間の穴あけ作業が含まれます。

ローラーギヤカム駆動方式を採用した一体型ターレットにより、スムーズ、高速、高精度のデジタル割出しと拡張性を実現しました。 このような多用途タレットには、通常 12 個の工具位置が収容され、最大 24 個まで拡張できます。工具容量の増加は、中断のない稼働時間が長くなり、より一般的な工具を使用できるようになり、全体的な工具在庫の削減に役立ちます。

この革新的なタレット設計により、カービック/インデックスカップリングが不要になり、ハウジングを変更することなくタレットが任意の位置にデジタル的にインデックスを作成できるため、拡張性が可能になります。 通常、所定の位置に設置されると、最大の剛性を確保するために一体型油圧クランプ システムが使用されます。

上部タレットの場合と同様に、複合加工機の下部タレットも、そのツーリング能力だけでなく、機能の面でも進化し、拡大し続けています。 下部タレットはより堅牢かつ強力になり、通常はライブ ミーリング スピンドルのオプションを備えた最大 9 つの工具位置を提供します。 生産性と部品加工の多様性を向上させるために、下部タレットは同じワークピース上で上部タレットと同時に作業できます。 または、下部タレットを機械の主軸台のどちらかの側に適用できる機械のフライス スピンドルと組み合わせて動作させることで、加工サイクル タイムをさらに短縮することもできます。

今日の複合加工機タレットには、新しいダイレクトドライブ技術のおかげで、以前のものよりも高速かつ強力な回転工具スピンドルが搭載されています。 ダイレクトドライブミルモーターは、最大 24% 高速なスピンドル rpm と 60% 高いトルクレベルを実現します。 これらすべては、部品の表面仕上げ品質の向上とともに、加工の多用途性、生産性、工具寿命の向上につながります。

最新の NC サーボ駆動心押し台により、今日の複合加工機での自動プロセスがさらに可能になります。 これらの心押し台は完全にプログラム可能で、独自の AC サーボモーターとボールネジで動作します。 パートプログラムを通じて、心押し台は指定されたアプローチ送り速度で既知の位置まで伸長し、一貫した保持圧力でワークピースと接触することができます。 これらの心押し台はポジティブな独立した駆動システムを備えているため、シャフトの中心線に穴を開けることもでき、マルチタスク機が処理できる作業に多用途性が加わります。

より長く、より大きく、より複雑なシャフトタイプのワークピースに直面する工場が増えているため、現在の複合加工機は、長いドリル/ツールストッカーなどのイノベーションと組み合わせて、延長されたベッド長を提供できます。 これらの機械は、難しい部品の処理速度と効率を大幅に向上させます。

深穴加工の場合、長工具ストッカーを使用すると、機械が複数の工具 (通常は最大 3 つ、それぞれの長さが約 100 mm) を処理して保管できるようになります。 ストッカーは機械の 2 番目のスピンドル、または機械のバージョンによっては心押し台の上に配置されており、工具を邪魔にならないように保ちながら、自動的に素早く簡単にアクセスできます。