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Jun 23, 2023

コネクテッドマシンショップ

Connected Machine Shop に関するこの 3 部構成のシリーズの第 1 部は、Manufacturing Engineering の 7 月号に掲載されました。 その記事では、産業用モノのインターネット (IIoT) がどのように可視性を高めるかを説明しました。

Connected Machine Shop に関するこの 3 部構成のシリーズの第 1 部は、Manufacturing Engineering の 7 月号に掲載されました。 この記事では、産業用モノのインターネット (IIoT) によって製造現場の活動の可視性がどのように向上するか、また、クラウドベースの生産監視が従来の紙ベースのデータ収集よりもいかに優れているかについて説明しました。

前の話で説明したように、変化は難しいものです。 それでも、どこかから始めなければなりません。まず、「最大の問題点は何ですか?」と尋ねることから始めましょう。 それは、過大評価されがちな指標である、あまり印象に残らない OEE 数値 (全体的な設備効率) なのでしょうか? 部品の品質に問題があるのか​​、工具寿命が低いのか、情報がバラバラなのか、それとも機械のクラッシュが多すぎるのか。 ノースカロライナ州メバネにあるサンドビック・コロマントの生産施設のエンジニアリングマネージャー、フリオ・バスコンセロス氏にとって、その困難はよくあるものでした。それは、サイクル時間が予測よりもはるかに長いことがよくあったということです。 彼と彼のチームが根本原因を発見したのは、同社の機械監視ソフトウェアであるMachiningInsightsを導入したときでした。

「一部のオペレーターが問題を解決するために送り速度のオーバーライドを拒否し、そのまま放置していることがすぐに分かりました」とバスコンセロス氏は語った。 「視認性が向上したことで、機械の稼働率が大幅に向上し、工具寿命も延長されました。 それ以来、最初の部品の検査を待っているオペレーターから、部品を適切にロードできなかったロボットに至るまで、あらゆる同様の例が見つかりました。 それぞれの場合において、オペレーターに理由コードまたは問題の簡単な説明を入力してもらいました。 これらの取り組みのおかげで、OEE は 55 パーセントから 80 パーセントに増加しました。これは、計算すると、毎週 1 日分のマシン時間が追加されることに相当します。」

どのお店も異なりますし、あなたのお店にはそれほど簡単に実現できるものがないかもしれません。 ほとんどの課題には継続的改善の機会が溢れていますが、スタッフは課題に取り組む方法について意見が一致していないか、そのためのツールを持っていない可能性があります。 必要なのは、何が問題なのか、必要なアクション項目、それぞれの責任者、コストがどれくらいかかるのかを明確にしたアクションプランです。

おそらく、関係者全員を集めてブレーンストーミングを行い、制作上の懸念事項、時間の無駄、不満を共有することから始めるのが最適でしょう。 それらをホワイトボードに書きます。 それぞれをランク付けし、共通点を探します。 これらの問題を解決する方法についての提案を求めます。 不足しているデータ、その考えられるソース、およびその収集方法を文書化します。

進捗状況を測定するためのシンプルだが効果的な方法も必要です。 データ収集が自動化されると、これがはるかに簡単になります。 明確に定義された指標がなければ、ソリューションの有効性を判断することは不可能です。 彼らは何ですか？ 費用対効果が最も大きい KPI。

何よりも、これはサイドプロジェクトではなく、時間や予算が許す限り行うべきものではないことを理解してください。 目標はビジネスの完全な変革である必要があります。 とは言え、小さく始めても大丈夫です。 サンドビック・コロマント社の上級デジタル加工スペシャリストであるビジャル・パテル氏は、同社のWebサイトでの最近のQ&Aで、「大きく考える」と「迅速に拡張する」というフレーズとともに信条を示し、このことを示唆した。

もしジェフ・リジーが今述べたブレーンストーミングセッションに参加していたら、彼の嫌いなリストのトップに「部族の知識に過度に依存している」ことが書かれるかもしれません。 サンドビック・コロマント社のデジタルマシニング部門ディレクターである彼は、熟練した経験豊富な人材がどの工場でも貴重な存在であることに初めて同意したが、a) 彼らはいつか退職するか、その知識を他の場所に移すことになるだろう、b) 将来は遠いということも示唆した。インテリジェントなソフトウェアによって支援されると、より効果的になります。

「ちょっとの間、あなたは CNC プログラマーで、上司から仕事を与えられたばかりだと思ってください。」と Rizzie 氏は言いました。 「おそらく、すべてのツールを選択することから始めることになるでしょうが、ほとんどのショップにとってこれは紙のカタログを入手することを意味します。 経験豊富な人は何が必要かをかなりよく理解していますが、それでも、必要なものをすべて特定するまで、何百ものページと何万もの SKU をめくることになります。 次に、部品番号と寸法を CAM ソフトウェアに入力する必要があり、おそらく送りと速度を調べるために再びカタログに戻る必要があります。 デジタル加工戦略を採用しているショップは、これらすべてを回避できます。 仕事を完了するために必要なものはすべてドラッグ アンド ドロップするだけです。」