機械式のままですか、それともサーボ式に行きますか? それがメタルスタンパーに関する質問です

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Jul 11, 2023

機械式のままですか、それともサーボ式に行きますか? それがメタルスタンパーに関する質問です

次に設置する印刷機を最新の機械にするかサーボ機械にするかを決定するのは難しい場合があります。 材料、部品の複雑さ、コストが要因であり、自動化と金型が重要です。

次に設置する印刷機を最新の機械にするかサーボ機械にするかを決定するのは難しい場合があります。 材料、部品の複雑さ、コストが要因であり、自動化と金型も重要な考慮事項です。

21 世紀を通じて製造業が進歩するにつれ、プレス製造業者は、現在および将来の効率性と効果性を高める、より優れたネズミ捕りを模索し続けています。

新しいプレスの購入を検討しており、偏心ギアまたはリンクドライブの機械プレスかサーボ機械プレスのどちらを選択するかを決める際には、多くの点を考慮する必要があります。 まず、スタンプされる材料の種類と必要な実行時間を確認する必要があります。 考慮事項には、厳しい公差や部品の複雑さが含まれる場合があります。 操作には、これまで以上の自動化、またはリモート操作が必要になる場合があります。 おそらく最も重要な要素はコストと予算です。

この新しい時代には、従来の機械プレス技術の居場所が存在しますが、特定のスタンピング製造作業ではサーボ技術がますます必要になり始めています。 他の場合には、機械プレスがうまくいきます。 標準的なメカニカルプレス技術とサーボプレス技術はいずれも、将来のプレス工場にメリットをもたらします。

材料。 世界が電気自動車や再生可能エネルギーへの取り組みをさらに進めるにつれ、高強度、先進的、珍しい材料が製造プロセスでより普及するようになってきています。

工場の規模に関係なく、単純な冷間圧延鋼材、クラス II またはクラス III の表面要件を持つアルミニウム、または最大 950 MPa の高張力鋼を運用している場合は、まず次のことを検討するとよいでしょう。現代の標準的な機械式プレス。

パーツの複雑さ。平らな部品をスタンピングする場合でも、スプリングバックや突き抜け衝撃が懸念される材料に小さな絞りを追加する場合でも、新しい機械プレスが最適な方法となる可能性があります。

スピード。機械プレスは、最高速度でフルトルクを必要とする用途では最も高速です。 サーボプレスには速度を上げるための機構が装備されていますが、長時間の稼働や単純な部品の場合は機械式プレスの方が速度に優れています。

コスト、予算、ROI。最後に、(特に購入の観点から) 最も重要ではありませんが、新しい印刷機の価格です。 現在、メカニカルプレスはサーボプレスよりもまだ安価に購入できます。 それは短期的には収益に大きな利益をもたらす可能性があります。

サーボ プレスの特別な柔軟性が必要なく、比較的基本的な部品をスタンピングしていて、実行している部品ファミリーがすべて同じか非常に類似している場合、サーボ プレスでは十分な投資収益率が得られない可能性があります。 (ROI)。

材料。950 MPa を超える高張力材料やその他の特殊鋼、クラス I の表面をプレスする作業、または 1 日に数回の金型交換が必要な複数のジョブの場合は、プレス群にサーボ プレスを追加することをお勧めします。

標準的な偏心ギアおよびリンクドライブの機械プレスと新しいサーボ技術の両方が、将来のプレス工場にメリットをもたらします。

パーツの複雑さ。プレス曲線に大きな変化が必要な複数の異なる部品ファミリーをスタンピングする場合、サーボ プレスはこれを実現するための柔軟性を提供します。 ダウンストロークだけでなく、下死点での滞留時間をコントロールし、アップストロークでの加速が可能となることで、動作のスピードアップが可能になります。 サーボ プレスの大きな利点の 1 つは、異なるストロークを持つ複数の部品ファミリーの特殊な曲線を事前にプログラムできることです。 このように、サーボ プレスには、リンクドライブ プレスにはない明確な利点があります。

スピード。サーボプレスを使用すると、ラム速度をより適切に制御できます。 これは、現在新世代の車両に使用されている特殊素材をスタンピングする場合に特に重要です。